炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼(lian)铝(lv)制(zhi)作工艺(yi)首是生产(chan)脱色(se)铝(lv)，又(you)被称为将脱色(se)铝(lv)电(dian)解(jie)设备成材料铝(lv)，终止融炼(𝄹lian)、脱氢、弄脏代理，一(yi)开始铸进行铝(lv)锭。炼(lian)铝(lv)炉(lu)凭借(jie)锅炉(lu)案例有良多，气(qi)冲斗牛反射(she)层炉(lu)、转(zhuan)底炉(lu)、觉得炉(lu)、焙(bei)烧炉(lu)、改变方(fang)向展转(zhuan)窑等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼🐬高纯铝时，熔池的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
换向(xiang)展(zhan)转窑划分为提(ti)前预热带(dai)、烧成带(dai)和急(ji)冷带(dai)。烧造区的(de)责(ze)任(ren)的(de)温度(du)不超过(guo)1200℃。烧成带(dai)的(de)责(ze)任(ren)层用高铝(lv)砖、磷酸(suan)聯(lia🧔n)系高铝(lv)砖等砌(qi)体。急(ji)冷带(dai)的(de)责(ze)任(ren)层受烧成原物料的(de)磨(mo)坏很大的ꦐ(de)，因此除低密度(du)黏土(tu)耐火砖外，好用高铝(lv)耐磨(mo)性能砖。
